更新時(shí)間:2024-11-07
SF6回收裝置氣體 分析檢測(cè)裝置回收過(guò)程中應(yīng)通過(guò)視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況,最高液位不可超過(guò)視鏡2/3處。回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時(shí),回收工作結(jié)束。
SF6氣體回收裝置是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠,使用運(yùn)行科研等部門, 對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空,SF6氣體回收裝置對(duì)電器設(shè)備充入SF6氣體,并從使用或試驗(yàn)的電器中回收SF6氣體,同時(shí)進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到氣瓶。滿足110-220KV 變電站斷路器使用要求。
主要組成部件及其優(yōu)點(diǎn):
(1)SF6回收裝置氣體 分析檢測(cè)裝置功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉耐氟壓縮機(jī),無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵,在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)SF6回收裝置氣體 分析檢測(cè)裝置凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器,過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,凈化*(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用SF6閥門
(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置50-120KG貯液罐。
(8)設(shè)備采用移動(dòng)式,。
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
SF6回收裝置主要組成部件及其優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,自動(dòng)控制。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉高壓壓縮機(jī),無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵,在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用美國(guó)派尼爾公司原理過(guò)濾器,過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,提純凈化效果更顯著,能高效去除分解物酸性物質(zhì)等 (無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門(德資)
(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置200KG貯液罐。
(8)設(shè)備采用移動(dòng)式。
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
(1)型式:冷凍液化,風(fēng)冷,移動(dòng)式
(2)工作原理
a、使用壓縮機(jī)高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入(可加熱)。
(3)工作環(huán)境溫度: -10℃(-30可選) +40℃
(4)主要性能及技術(shù)參數(shù)
1、裝置極限真空度<10Pa
2、裝置抽真空速率45-110m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)
3、裝置充氣初壓力<133 Pa(用戶要求自定)
4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
5、裝置充氣速率>8-20m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa
7、裝置回收終壓力<2000Pa
8、裝置回收壓縮機(jī)速率15-22m3/h
9、裝置年泄漏率<1%
10、裝置貯罐高設(shè)計(jì)壓力4.5M Pa
11、貯罐容積200--400KG(含罐內(nèi)制冷冷凝/ 充氣加熱/ 液位顯示)
12、外形尺寸 :
13、貯存方式:液態(tài)
14、噪聲≤75dB聲壓級(jí)
15、干燥過(guò)濾器再生方式:真空再生加熱活化處理
16、電源:50HZ交流三相 380V±10%
17、裝置總功率<12KW
18、裝置重量:1100--1500公斤
19、凈化:微水10PPm,油份5PPm,微塵≤1微米
20、回收氣體符合IEC60376、IEC60480 標(biāo)準(zhǔn)。(氣源需較好 )
凈化提純后的SF6氣體應(yīng)達(dá)到IEC標(biāo)準(zhǔn)。見(jiàn)《IEC60376》,《IEC60480》
指標(biāo)名稱 指標(biāo)
四氟化碳(CF4) ≤0.05%
空氣(N2+O2) ≤0.05%
濕度(H2O) ≤8Μg/g
酸度(以HF計(jì)) ≤0.2Μg/g
可水解氟化物(以HF計(jì)) ≤1.0Μg/g
礦物油 ≤5Μg/g
純度(SF6) ≥99.6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
生物毒性 無(wú)毒
注意點(diǎn):
a) 開(kāi)真空泵抽真,根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
b) 開(kāi)真空泵抽真,必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
c) 凡需要觀察真空度時(shí),打開(kāi)V8閥門,觀察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V8閥門。
d) 真空保持狀態(tài)下請(qǐng)不要啟動(dòng)SF6壓縮機(jī)。
當(dāng)開(kāi)機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應(yīng)先對(duì)裝置本身抽真空,操作方法見(jiàn)下表①
當(dāng)需要回收時(shí),應(yīng)先對(duì)連接管路抽真空(與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時(shí)應(yīng)關(guān)閉),操作方法見(jiàn)下表②
當(dāng)需灌瓶時(shí),操作方法同上,見(jiàn)下表③
2、回收貯存
指將SF6氣體回收裝置電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存,一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。
(1) 管路連接后,首先應(yīng)確定是否需對(duì)裝置或管路抽真空,判斷和操作方法見(jiàn)本節(jié)1,抽真空有關(guān)內(nèi)容。
(2) 根據(jù)回收當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時(shí)啟動(dòng)冷凍壓縮機(jī),直至回收結(jié)束。
(3) 回收初始,回收初壓力(M1)較高時(shí),開(kāi)V7、半開(kāi)V2 、V3、SF6壓縮機(jī)。
(4) 開(kāi)機(jī)后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機(jī)的排氣壓力表(M2),M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa,壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器,若指示值達(dá)到限定值2.0MPa,壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行,待壓力下降并穩(wěn)定后,重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過(guò)快時(shí),可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V2閥門開(kāi)啟的大小來(lái)控制。
(5) 回收過(guò)程中應(yīng)通過(guò)視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況,最高液位不可超過(guò)視鏡2/3處。
(6) 回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時(shí),回收工作結(jié)束。
(7) 關(guān)冷凍壓縮機(jī),關(guān)V3、SF6壓縮機(jī)、V2、V7。
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